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Umrechnung Technischer Einheiten

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Ankertechnik

IBO - Selbstbohranker

Anwendungsgebiete

IBO - Selbstbohranker werden hauptsächlich für Ankerarbeiten in schwierigen Gebirgs- und Baugrundverhältnissen, in bindigen und nichtbindigen Lockerböden und im Fall nicht standfester Bohrlöcher erfolgreich eingesetzt. Hauptanwendungsgebiete sind:

Tunnel- und Bergbau
- Systemankerung
- Ortsbrustsicherung
- Vorauseilende Sicherung - Spieße
- Fußpfähle
- Portalsicherung und Voreinschnitte

Spezialtiefbau
- Baugruben-, Hang-, und Böschungssicherung - Verpressanker
- Verankerung von Stützmauern und Lärmschutzwänden
- Pfahlgründung und Auftriebssicherung - Verpresspfähle

Lawinenverbau
- Verankerung von Lawinenschutzbauten

Systemkomponenten

IBO-Kalottenankerplatte


	IBO-Mutter mit balligem Sitz
	IBO-Ankerstange mit durchgehendem, linksgängigem Rundgewinde
	IBO-Muffe mit durchgehendem Innengewinde und Mittelstop

IBO-Bohrkronen

	Kreuz- oder Stiftbohrkrone R32, Ø 51 mm
	Bogenbohrkrone R32, Ø 51 mm
	Bogenbohrkrone mit 3 Stiften R32/R38, Ø 76 mm R38, Ø 90 mm
	Stiftbohrkrone R32/R38, Ø 76 mm
	Stiftbohrkrone R51, Ø 100/115 mm

Systembeschreibung IBO - Selbstbohranker

Hohlstabanker aus Spezialrohren mit durchgehendem, kalt aufgerolltem Außengewinde
Einsatz als unverrohrt verbohrter Injektionsanker, insbesondere bei nicht standfesten Bohrlöchern
Selbstbohrender Einbau unter gleichzeitiger Verwendung der Ankerstange als Bohrstange mit einer verlorenen Bohrkrone
Problemlose Verlängerung der Ankerstangen mittels Muffen
Aufbau des Verpresskörpers bzw. Herstellung der Bohrlochverfüllung mit Zementsuspension oder Ankermörtel während des Bohrvorganges über einen Spülkopf oder nach dem Versetzen über einen Injektionsadapter
Herstellung des Ankerkopfes durch Spannen des IBO-Selbstbohrankers über die ballige IBO-Ankermutter und die IBO-Kalottenankerplatte mittels Drehmomentschlüssel oder Spannpresse nach dem Aushärten des Injektionsgutes

Prime advantages of the IBO - Self-drilling Anchor

Einfaches und gleiches Einbauprinzip bei verschiedenen Gebirgs- und Baugrundverhältnissen
Rasche Ankerherstellung durch Bohren, Versetzen und Injizieren in einem Arbeitsgang
Kein Vorbohren eines Ankerbohrlochs mit Verrohrungs- und Gestängeausbau sowie nachträgliches Versetzen erforderlich
Geringerer Platzbedarf für die Durchführung der Ankerarbeiten
Optimierter Geräte- und Personalbedarf
Einfache Auslegung der erforderlichen Ankerkräfte durch Wahl des geeigneten Ankertyps
Anpassung der Ankerlängen an die Einsatzanforderungen durch Verwendung von Muffen
Optimaler Verbund der profilierten Ankerstange mit der Zementsuspension bzw. dem Ankermörtel
Anpassung der IBO-Bohrkronentypen und -durchmesser an unterschiedliche Gebirgs- bzw. Baugrundverhältnisse
Blanke oder korrosionsgeschützte Ausführung erhältlich
Eignung für den Temporär- oder Dauereinsatz 2), 3)

Spezifikationen

Ankertype ¹⁾	Unit	R32L ²⁾	R32N ²⁾	R32S ²⁾	R38N ^2),3)	R51L ³⁾	R51N ³⁾	T76N ³⁾	T76S ³⁾
Außendurchmesser	[mm]	32	32	32	38	51	51	76	76
Höchstzugkraft	[kN]	200	280	360	500	500	800	1600	1900
Streckgrenzlast	[kN]	160	230	280	400	450	630	1200	1500
Gewicht	[kg/lfm]	2,7	3,4	4,1	6,1	7,0	8,4	15,0	19,7

Standardlängen IBO-Selbstbohranker⁴⁾	[mm]	2000	3000	4000
Abmessungen IBO-Kalottenankerplatte⁴⁾	[mm]	150 x 150 x 8	180 x 180 x 8	200 x 200 x 10	200 x 200 x 12	200 x 200 x 30

¹⁾IBO - Ankerstangen, Muffen, Muttern und Kalottenankerplatten sind in blanker und verzinkter Ausführung erhältlich
²⁾ Zulassung als Dauerbodennagel durch das Bundesministerium für Verkehr, Innovation und Technologie, Wien, GZ: BMVIT-327.120/0003-II/ST2/2004
³⁾ Zulassung als Dauermikropfahl durch das Bundesministerium für Verkehr, Innovation und Technologie, Wien, GZ: BMVIT-327.120/0032-II/ST2/2006
⁴⁾ Sonderlängen- und abmessungen auf Anfrage erhältlich

Injektionsausrüstung